DEL臭氧發(fā)生器CD-2/5/7G/15G/25G/45G規(guī)格介紹

標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備:

?高頻電暈放電臭氧電池

?自調(diào)節(jié)高壓電源

?水冷鋁塊（CD-15G/25G/45G）

?風(fēng)冷翅片鋁散熱器（CD-2G/5G/7G）

?陶瓷管介質(zhì)

?帶壓縮機的氧氣濃縮器

?所有電路的快速熔斷

?粉末涂層，通風(fēng)鋼外殼建造NEMA-12規(guī)格。

?可調(diào)的臭氧輸出CD-45G

?流量計指示通過系統(tǒng)的氧氣流量

?故障保護：

o開門開關(guān)

o進料氣壓力故障-壓力開關(guān)

o真空-低真空開關(guān)丟失

電池溫度開關(guān)過熱

o防回流閥防回流開關(guān)（CD-15G/25G/45G），電磁閥和止回閥。

o電流透支-斷路器、保險絲

o氧氣壓力過大

o集中器-減壓閥

附件和可選設(shè)備：

?可調(diào)的臭氧輸出CD-7GV，CD-15GV,CD-25GV

?ORP監(jiān)視器/控制器

?環(huán)境臭氧監(jiān)視器/控制器

?溶解臭氧監(jiān)測/控制器

?混合/脫氣塔

?接觸/德加氣罐

?德加閥門

?碳和催化臭氧破壞裝置

?干龍頭?傳感器端口

?噴油器

?注入器組件

?增壓泵

規(guī)格:

一、臭氧發(fā)生器

1. 臭氧發(fā)生器及其所有部件應(yīng)符合UL/CUL電氣安全和輸出標(biāo)準(zhǔn)

2. 臭氧發(fā)生器應(yīng)符合NSF標(biāo)準(zhǔn)50。

B.設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

1. 發(fā)電機應(yīng)能夠連續(xù)運行至少一(1)年，沒有重大維修（當(dāng)按照制造商的說明安裝和操作時）。

2. 臭氧的濃度應(yīng)大于重量的2%，以加強向水流的傳質(zhì)。

3. 發(fā)生器模塊和所有與臭氧接觸的材料應(yīng)由不銹鋼、陶瓷、鋁合金和聚四氟乙烯制成。不允許使用可燃或非耐臭氧材料的發(fā)電機。

4. 發(fā)電機模塊和電源的設(shè)計應(yīng)使進入模塊的污染（包括水倒流）不會對模塊、電介質(zhì)或電源造成破壞。

5. 臭氧應(yīng)在真空狀態(tài)下產(chǎn)生并保持，直至注入工藝用水。發(fā)電機模塊中的臨界真空損失將導(dǎo)致系統(tǒng)故障并啟動停機。

6. 所有用于臭氧輸送的閥門和連接件都應(yīng)該是316型不銹鋼。

7. 所有臭氧輸送管應(yīng)該是316不銹鋼或特氟龍

型號CD-2G， CD-5G, CD-7G, CD-7GV, CD-15G， CD-25G和cd - 45gv均通過UL認(rèn)證。其他車型如未按ul分類，應(yīng)按相同標(biāo)準(zhǔn)建造。

C.高壓電源

1. 臭氧發(fā)生器應(yīng)采用獨立的固態(tài)高頻/高壓電源。

2. 高壓電源必須通過UL認(rèn)證。

D.氧氣濃縮器

1. 臭氧發(fā)生器系統(tǒng)應(yīng)利用氧氣濃縮器提供低壓（0-20 psig）富氧原料氣，從而在高濃度和低流速下增加臭氧產(chǎn)量。

2. 氧氣濃縮器應(yīng)能夠以臭氧發(fā)生器的額定流量（見型號規(guī)格）供應(yīng)純度至少為85%的氧氣。

3. 來自氧氣濃縮器的原料氣應(yīng)干燥至露點低于- 70°C。

4. 氧氣濃縮器應(yīng)該是順序的ATF?單元，以向系統(tǒng)提供必要的氧氣流量。

E.臭氧發(fā)生器模塊

1. 模塊應(yīng)該封裝在翅片鋁散熱器中，或者安裝在水冷護套上，用于模塊的冷卻。

2. 內(nèi)部（臭氧濕）組件應(yīng)采用所有耐臭氧材料（不銹鋼，陶瓷，特氟龍，阿爾法）。

3. 發(fā)電機電池的設(shè)計基本上應(yīng)該是一次性的，并且在其使用壽命結(jié)束時便于更換。

f .控制

1. 臭氧發(fā)生器應(yīng)作為一個成套裝置提供，其中應(yīng)包括下列全聯(lián)鎖控制裝置：

a.門安全開關(guān)。

b.發(fā)電機模塊熱保護。

c.真空損失。

d.壓力損失。

g .測試

1. 每個臭氧發(fā)生器在裝運前應(yīng)在其很大額定輸出下進行至少4至8小時的測試。

2. 每個臭氧發(fā)生器應(yīng)進行臭氧輸出和額定流量測試，并根據(jù)設(shè)備規(guī)格進行驗證。